1958年后开始在仿制产品的基础上自行设计。沈阳变压器厂、华通开关厂试制成功l0kv环氧树脂浇注电流互感器，取代了仿苏产品。同时对油浸绝缘互感器进行了改型设计，形成了新的互感器系列。
60年代后，沈阳变压器研究所先后组织了多次全国统一设计，完成了0.5kv干式电流、电压互感器，l0v浇注绝缘电流、电压互感器，35kv油浸绝 缘电流、电压互感器，110kv油浸绝缘电流、电压互感器新系列的设计、试制，提高了产品的技术性能，使产品更符合中国国内市场的需要。
1970年后，我国互感器的整体技术水平有了更大的提高，品种日益增加。沈阳变压器厂先后又试制成功330kv和500kv油纸绝缘电流互感器。西安电力电容器厂也试制成功500kv电容式电压互感器。
各互感器制造厂也不断对产品进行改进和完善，我国已具有当时国际上互感器行业最高电压等级的产品制造能力。
至此，我国已制造了0.5kv～500kv电压等级的各种规格电流、电压互感器，最大电流达25000a，并形成了比较完整的系列。还设计制造了各种特殊用途的互感器，如零序互感器、矿用互感器、中频互感器等。西安高压开关厂1987年试制成功～100kv直流电流互感器，并在舟山直流输电线路上投入运行。
随着城市供电系统的发展需要，我国开始发展使用sf6组合电器。1973年，西安高压开关厂研制的110kv sf6组合电器在湖北丹江口水电站投入运行。与组合电器配套的110kv sf6气体绝缘电压互感器和电流互感器于1979年在上海互感器厂试制成功，以后又试制成功220kv sp6气体绝缘电压互感器和电流互感器。
为了进一步提高互感器技术水平，我国开始引进国外先进的互感器制造技术。1979年沈阳变压器厂从法国阿尔斯通公司引进了500kv油浸绝缘电流互感器制造技术。上海互感器厂于1984年从德国wb公司引进了72.5kv-500kv sp6气体绝缘互感器制造技术，又从瑞士bbc公司引进了lokv-35kv浇注绝缘互感器制造技术。之后，天津互感器厂、沈阳互感器厂、江西互感器厂等先后从国外引进了浇注绝缘互感器制造技术，北京互感器厂还引进了西门子油浸绝缘互感器制造技术。
1993年，上海互感器厂与德国mwb公司合资，成立了上海mwb互感器有限公司。引进的72.5kv～750kv独立式sf6气体互感器制造技术，在国内制造并于1995年投入运行。2000年，上海互感器厂与传奇集团(trench)扩大合资，引进瑞士haefely35kv～550kv油浸绝缘电流互感器、油浸绝缘电压互感器、电容式电压互感器、套管及电抗器制造技术。
引进的sf6气体绝缘电流互感器及油浸绝缘电流互感器都是国际上最新、最先进的倒置式结构。引进的sp6气体绝缘电压互感器及油浸绝缘电压互感器均采用单级铁心结构，消除了历年来制造的串级铁心结构电压互感器存在的缺陷。这些产品技术性能先进，运行可靠，是目前国内、国际上深受用户欢迎的产品。
1964年，我国制定了第一个互感器产品的专、业标准jb572～575-196&，但它只是在苏联国家标准foct基础上作了少量改动、翻译而成。1975年根据我国电力系统的发展需要互感器行业的实际技术水平，对专业标准jb572-575-1964作了修改后上升为国家标准gbl207-1975《电压互感器》和gbl208-1975《电流互感器》。1986年对国家标准进行较大幅度更改，修订为国家标准gbl207-1986《电压互感器》和gbl208-1987《电流互感器》，等效采用了iec标准185、186。1997年又对国家标准进行大幅度更改，修订为国家标准gbl207-1997《电压互感器》和gbl208-97《电流互感器》，等同采用了iec标准iecl85：1987和iec 186：1987。
2002年按iec新标准对互感器标准进行了修改并采用了新的标准号iec60044-1《电流互感器》和iec60044-2《电压互感器》。我国互感器等同采用iec新标准的报批稿已于2003年定稿报批，不久将颁布。
互感器制造业的发展历程是从零星制造到专业化生产直至大规模生产，产品质量多年来也不断提高，基本上达到了互感器产品质量分等标准要求。70年代末至80年代初，互感器行业进行过三次规模较大的行业质量检查，对互感器行业的生产企业分批进行了质量抽查，促进了各企业产品质量和管理水平的提高。
进入90年代后，国际上对质量管理要求更严格，更规范，并颁布实施了is0-9000《质量管理程序文件》。互感器行业一些主要生产企业均先后通过了iso-9000《质量管理程序文件》认证。
科研工作是每个行业产品技术进步、产品质量提高的根本。在我国互感器制造业形成规模数量后，鉴于标准的不断提高，以及产品在制造、运行中发生的质量问题，有针对性地开展科研工作就显得特别重要。沈变所曾组织行业力量对行业共存的难题不断进行研究、攻关。先后对浇注绝缘互感器的局部放电、油浸绝缘互感器产品的局部放电、内部含水量、含气量及介损等影响互感器质量的因素，通过集中行业力量分析其产生原因、防止方法及探索检测段等，经过多年的研究和实践，取得了较大收获，研制了局部放电专用的测试仪器。有的生产企业已把它与计算机配套使用，但精确计算及定量、定位测量尚待进一步研究。
对于互感器的误差测试，国外已普遍使用自动检测、显示及输出装置，我国曾引进过样。有些单位也自行研制了数据自动显示及输出装置，并已有专业制造单位，为组建互感器生产线提供了适用的测试手段。目前，这些装置已在大多数互感器专业制造厂广泛得到使用。
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